在高压配电柜安装前，需从场地、图纸、施工、设备、人员、安全等多方面做好准备工作，以下是详细介绍：

场地与基础设施准备

检查进场道路：监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，若道路不畅通，必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，确保设备能够顺利运输至安装现场。

施工场地布置：施工场地的布置应满足安全文明施工的要求，例如合理规划材料堆放区域、设备存放区域以及施工操作区域等，保证施工过程有序进行，同时避免对周边环境造成影响。

完成相关土建工程：在高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工。

配电室：施工前要将建配电室所需的详细图纸交予施工方，要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认，且在配电室建设过程中，需方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误，配电室建设大约需2周左右。

地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的小距离要明确，避免距离太近导致设备的柜门打不开，槽钢焊接大约需2天，需方技术人员须到场指导。

设备存放：若配电室、地基未建好，设备要有存放位置，要防雨或提供必要的防雨材料，防止设备因受潮而损坏。

图纸与技术准备

提供详细图纸：在合同签订后2周内，要向施工方提供详细的建设图纸，确保客户对图纸的位置、内容和完成时间进行确认，为后续的施工提供准确的指导。

技术交底：施工前，设计人员要对施工项目进行分析，查询以往的施工资料，对施工现场进行调查，并根据相关设计要求制定合理的安装施工设计，将设计中使用的设备、需要的材料详细体现出来。设计完成后交给相关部门审查，进一步完善设计后，对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员对设计有较高的了解，明确施工要求和技术标准。

施工机具与材料准备

检查施工机具：检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保施工机具状态良好，能够满足施工需求。例如，检查电焊机、切割机、起重机等设备是否正常运行，测量工具是否准确等。

准备安装材料：根据设计要求，准备安装所需的材料，如槽钢、角钢、螺栓、螺母、垫片等金属材料，以及电缆、电线、绝缘材料等电气材料。同时，要确保材料的质量符合相关标准，具有合格证明和质量检验报告。例如，电缆的规格、型号要符合设计要求，绝缘性能良好；金属材料要无锈蚀、变形等缺陷。

设备检查与验收

外观检查：仔细检查高压配电柜的外观，确保其无损坏情况，如柜体有无变形、磕碰，门窗是否完好，油漆有无脱落等。

核对元器件：认真核对内部元器件的完整性，保证无部件缺失与损坏情形，检查断路器、隔离开关、互感器、避雷器等主要元器件的型号、规格是否与设计要求一致，性能是否良好。

检查资料：建筑电气工程中安装的高压成套配电柜应有出厂合格证、生产许可证和试验记录等质量证明文件，确保设备来源合法、质量可靠。

人员组织与培训

组建施工团队：根据施工项目的规模和要求，组建施工团队，包括项目经理、技术负责人、电工、焊工、起重工等不同人员，确保各岗位人员具备相应的资质和技能。

安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识，使其熟悉施工现场的安全规章制度和操作规程，掌握必要的安全防护知识和技能。例如，培训施工人员正确使用安全防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等；了解高处作业、电气作业等危险作业的安全注意事项。

技术培训：组织施工人员进行技术培训，使其熟悉高压配电柜的安装工艺和技术要求，掌握施工方法和操作技巧。例如，培训施工人员如何正确安装配电柜的基础槽钢、如何进行电缆敷设和接线、如何调试设备等。

安全措施准备

制定安全预案：针对安装过程中可能出现的安全事故，制定详细的安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等，确保在发生安全事故时能够迅速、进行救援和处理，减少事故损失。

配备安全设施：在施工现场配备必要的安全设施，如灭火器、消防栓、安全警示标志、防护栏杆等，为施工人员提供安全的工作环境。例如，在配电室、电缆沟等危险区域设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；在施工现场配备足够的灭火器，以应对可能发生的火灾事故。